چهار پهلو چیست و چه کاربردی دارد؟
یکی از پرکاربردترین انواع پروفیل در صنایع مختلف که مقاومت و استحکام فوق العاده ای دارد، چهار پهلو نامیده میشود. نامگذاری این مقاطع بر اساس شکل ظاهری شان که دارای چهار گوشه هستند، انجام میگیرد. سطح مقطع این محصولات فولادی عمدتا به شکل مربع و گاها به شکل مستطیل میباشد که با توجه به نوع مصرف، از اشکال مناسب آن ها استفاده میشود. از جمله مهمترین ویژگی های مقاطع فولادی مذکور میتوان به شکل پذیری بالا، قابلیت جوشکاری و تراشکاری مناسب اشاره نمود؛ همچنین با توجه به توپر بودن این پروفیل ها، استحکام و مقاومت آن ها در برابر ضربه بسیار زیاد است.
چهار پهلو چیست؟
به پروفیل هایی که دارای سطح مقطع مربع یا مستطیل شکل بوده و طول زیادی دارند، چهار پهلو میگویند. این محصول با توجه به شکل ظاهری خاص خود، در بازار و صنعت فولاد با عنوان چهار گوش هم شناخته میشود. چهار گوش در انواع بسیار متنوعی تولید میشود که هم از نظر نوع آلیاژ مصرفی و هم از نظر روش تولید با هم تفاوت هایی دارند. هر نمونه از این محصولات دارای ویژگی های خاص خود هستند که در کاربرد نهایی شان هم تاثیر گذار میباشد. استفاده در ساختمان سازی، عمران، صنایع دفاعی، سیمان، نساجی و خودروسازی تعدادی از مهمترین کاربردهای مقاطع چهار پهلو به شمار میآیند.
انواع مختلف چهار پهلو
این محصول در عین سادگی شکل ظاهری، از تنوع بسیاری بالایی برخوردار است. چهار گوش ها از نظر شکل و سطح مقطع، معمولا در دو نمونه مربعی و مستطیلی تولید میشوند؛ اما از لحاظ آلیاژ مصرفی و روش تولید در چند دسته مختلف قرار میگیرند که این تقسیم بندی اهمیت بسیار زیادی هم در کاربردشان دارد؛ چرا که آلیاژ مورد استفاده به صورت مستقیم در استحکام و مقاومت این محصولات تاثیر دارد. روش تولید هم تا حد زیادی ویژگی های ظاهری آن ها را تعیین میکند.
1- انواع چهار پهلو از نظر آلیاژ مصرفی
برای تولید چهار پهلو از آلیاژهای متنوعی استفاده میشود که هر یک از آن ها دارای خاصیت های ویژه ای هستند. علاوه بر آن، گاهی اوقات در کنار فولاد از فلزات دیگری مانند آلومینیوم، برنج و استیل هم برای ساخت مقاطع چهار گوش استفاده میشود که در موارد خاصی کاربرد دارند. جنس این محصولات یا آلیاژ استفاده شده برای تولید آن ها به صورت مستقیم در کیفیت نهایی آن ها تاثیر دارد؛ زیرا برخی آلیاژها نرم تر بوده و برخی دیگر از درجه سختی بالاتری برخوردارند. به همین خاطر، محصول نهایی از نظر بسیاری از ویژگی ها مانند استحکام، مقاومت، شکل پذیری و جوش پذیری با هم تفاوت دارند. به طور کلی، رایج ترین انواع چهار پهلو بر اساس آلیاژ مصرفی، به شرح ذیل میباشند:
- چهار گوش ST37
- چهار گوش ST44
- چهار گوش ST52
- چهار گوش MO40
- چهار گوش CK45
2- انواع چهار پهلو از نظر روش تولید
فاکتور دیگری که برای دسته بندی این محصولات مورد نظر قرار میگیرد، شیوه تولید آن ها است. این مقاطع با استفاده از چند روش مختلف تولید میشوند که محصول تولیدی در هر روش ویژگی های متفاوتی با سایرین دارد. از جمله مشخصاتی که روش تولید بر روی آن تاثیر میگذارد، شکل ظاهری چهار گوش ها است. این مقاطع در برخی روش ها با کیفیتی بالا تولید شده و از ظرافت مناسبی برخوردارند؛ اما چهار گوشی های تولیدی در بعضی شیوه ها مانند نورد گرم، کیفیت ظاهری چندانی نداشته و به جای آن استحکام فوق العاده ای دارند. برخی از مهمترین انواع چهار پهلو از نظر روش تولید، عبارتند از:
- چهار گوش های نورد گرم
- چهار گوش های نورد سرد
- چهار گوش ترانسی
- انواع فابریک
نحوه محاسبه وزن
نکته مهمی که در هنگام خرید چهارپهلو باید به آن توجه داشته باشید، اندازه گیری صحیح وزن آن ها است. با توجه به شکل ساده این محصولات، محاسبه وزن آن ها زیاد دشوار نبوده و به راحتی با استفاده از فرمول های ریاضی قابل انجام است. کافی است از مشخصات و ابعادشان مانند طول، مساحت سطح مقطع و چگالی اطلاع داشته باشید. این مقاطع معمولا در طول استاندارد ۶ متری تولید میشوند؛ اگر چه امکان ساخت آن ها در طول های دیگر هم وجود دارد. به هر حال، برای محاسبه وزن این محصولات میتوانید از فرمول زیر استفاده نمایید:
وزن چهار پهلو = طول * مساحت سطح مقطع * چگالی * تعداد شاخه خریداری شده
کاربردها
مقاطع چهار گوش با توجه به ویژگی های منحصر به فردی که دارند، که در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار میگیرند. این محصولات هم به صورت مستقیم و هم به شکل غیر مستقیم برای ساخت تجهیزات مختلف به کار گرفته میشوند. برخی از مهمترین کاربردهای چهار پهلو در صنعت، عبارتند از:
- تولید درب و پنجره
- ساخت نرده و محافظ
- راه سازی و ریل سازی
- تزئنات ساختمان
- تولید یراق آلات
- صنعت خودرو سازی
- صنایع دفاعی
نظرات
ارسال یک نظر